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方寸之间见天地，细微之处有乾坤。

在一根儿头发丝上书写单词，对一粒大米进行雕刻，听来仿佛是天方夜谭，但这早已不足为奇。

由中国五矿所属中钨高新金洲公司（以下简称“金洲公司”）研发的直径0.01mm极小径铣刀，是世界最小直径铣刀，利用这种约为人类头发丝直径1/8的极小径铣刀，在一根头发丝上能够铣出7个字母，在一粒米上成功铣出56个汉字，其精密精妙，让人叹为观止。

这种全球直径最小的铣刀，究竟有着怎样的神奇和魔力？

精细：一把微铣刀，释放大潜能

制造业决定了一个国家的综合实力和国际竞争力，而工具的精细度，则体现出一个国家制造业基础工艺的水平。

铣刀是具有一个或多个刀齿的旋转刀具，作为制造加工过程中所要用到的重要工具，铣刀精细度，能在一定程度上反映出国家制造加工能力的强弱，其精细度是制造加工业的重要参考指标。

一支极小径单刃铣刀看似寻常，却内有乾坤，形态复杂。它需要在直径0.01mm的硬质合金圆柱体上，磨削出端齿后角、侧隙角、螺旋槽等6个部分，其结构设计和加工难度，不言而喻。恰如庖丁解牛，有着对每一处细节的了若指掌，历经千百次锤炼打磨，方能游刃有余。积微成著、厚积薄发，是掌握毫厘之功最有效的途径，也是金洲公司成功研制出直径0.01mm的极小径铣刀的关键所在。

一把小小的微铣刀，也能够释放出巨大潜能。实现直径0.01mm极小径铣刀的机上加工实验，打破了我国长期以来在该领域受制于人的局面。这项新突破能够极大地助力我国电子信息、医疗等诸多领域的提质升级，未来也将促进微型加工工具在我国更快更好地突破发展。

米粒修复图

精密：超细微型钻头、铣刀“双剑合璧”

从“起步”到“跟跑”，从“并跑”到“领跑”，作为我国微型精密刀具行业的领军企业，金洲公司用36年时间，实现了跨越，并以“十年磨剑”的意志，向极小径铣刀和钻头发起冲击。

长期以来，微型刀具的技术为国外企业垄断，“卡脖子”的事情时有发生。中国五矿0.01mm极小径铣刀开发项目负责人厉学广， 2021年初，一家企业向金洲公司紧急求援0.01至0.04mm微铣，“当时我们还不具备这种能力，只能看在眼里，急在心头。”

形势逼人，挑战逼人，使命逼人，整个项目团队加快了研发节奏。先后经历数十个方案，无数次实验，极小径铣刀的研发过程，充满挑战和惊喜。探索路上，分毫计较，“入之愈深，其进愈难，而其见愈奇”，研发人员相继突破刃径小易折断、结构难磨削、精度难控制等瓶颈。在2021年国庆节前夕，终于生产出我国第一支0.01mm极小径铣刀，走出了一条自主创新的腾飞路，创造了微型精密刀具行业的中国精度，在这成绩的背后，承载着无数研发人员的匠心付出。

早在2009年，金洲公司已成功实现直径0.10mm钻头的批量生产，达到世界先进水平。挑战极限，永不止步，研发人员向更小直径的微钻发起冲击，从0.10mm到0.045mm，再到0.02mm，到2021年研发出0.01mm全球最小直径超细微型钻头。其后又实现从0.10mm铣刀到0.01mm铣刀加工工艺的突破，形成0.01mm超细微型钻头和0.01mm极小径铣刀的钻铣的“双剑合璧”。

说来寥寥数语，其实过程艰苦又漫长。

让美好蓝图变为生动现实的背后，是科技工作者们严谨细致、精耕细作的工作作风和态度，也是他们那“一锤接着一锤敲”的韧劲和定力。

项目研发人员在讨论

精致：冲刺品质，让中国精度迈向世界

如今，国产极小径铣刀和钻头以纤细之躯，游刃有余地对模具钢、不锈钢、铜、铝、树脂类软材料进行加工切削，助推电子信息、光学仪器、生物工程、航空航天等行业的升级，被誉为“最精致的工业牙齿”。国产极小径铣刀的研发和量产，必将释放出巨大的科技进步和市场潜能，助推中国制造从大到强、从制造到创造的大步迈进。

一支微铣刀，释放大潜能；一根小钻头，串起大产业。现实和理想的距离，正一步步靠近。一路披荆斩棘的科研人员们，在黑暗里摸索，用自己的光照亮前方的道路，一步一个烙印，用充满智慧的大脑，用精巧灵敏的双手，用饱蘸汗水与心血的如椽大笔，谱写着一曲中国精度奋起的华彩乐章。