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　　高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。在全球制造业加速数字化转型的背景下，智能制造正成为提升生产效率、降低成本和增强市场竞争力的关键，成为推动新质生产力发展的重要引擎。

　　家居业也是中国制造里的一环，智能制造技术的不断突破，带动生产转型升级，促成了生产效率提升、产品交付准确率提高；零醛添加、抗菌等绿色技术的升级与应用，符合绿色化发展的理念，为企业在市场竞争中带来更多优势。

　　近日，千年舟新材科技集团股份有限公司(以下简称“千年舟”)举办“样板力量·大国智造”千年舟品牌日暨2025年百媒品质工厂行活动，多家媒体走进千年舟日照与临沂的制造基地，参观制造生产线，了解板材产品，感受板材产业转型升级成果。

　　智能工厂驱动产业焕新升级

　　在新的发展理念指引下，通过创新、优化产业结构、引入新模式和新动能，培育和发展新质生产力已成为企业重要任务。具体到板材行业，已经出现新材料、智能制造技术、数字化技术等诸多新质生产力的具象载体，企业在绿色化、新型生产模式、生产要素配置方式创新等方面展开了全方位的探索实践。

　　走进千年舟智能工厂，新质生产更为具象化：精准抓取板材，输送系统自动运输，全程可追踪。在这里工人的角色从“主导者”转变为“监管者”，智能化生产提高了安全生产水平，也让传统制造业焕发新生。

　　日照工厂堪称智能化与绿色化深度融合的典范。其依托日照港的地理优势，坐拥澳洲海外优质原木资源，从源头保障产品品质。生产线上，德国辛北尔康普生产线、意大利格鲁巴斯环式刨片机等国际先进设备，与德国GRECON在线厚度检测仪等构成全流程智能化体系，不仅大幅提升生产效率，更精准把控产品质量。在绿色制造方面，日照工厂积极践行社会责任，通过技术创新将当地“三剩”产物转化为生产原料，实现资源循环利用，既降低成本，又推动产业升级。同时，引入德国EWK喷淋湿电一体化尾气处理系统等环保设备，确保生产排放优于国家标准，成功斩获多项行业殊荣，为木业绿色发展树立了标杆。

　　临沂工厂则是高效生产与品质保障的代表。千年舟新材科技集团股份有限公司临沂分公司专注基板深度贴面加工，十一条自动压贴生产线、一条PET生产线与二条成品检板线协同作业，在保证高产量的同时，实现短交付周期与高品质成果。对原料的严格把控，使其从源头上杜绝低质量原料流入，稳固了产品品质与品牌形象。日照工厂与临沂工厂虽侧重不同，但相互协同，共同推动千年舟集团在绿色智造与技术创新的道路上不断前行。从原料处理到成品加工，从智能化生产到绿色环保实践，千年舟集团将“科技、风尚、健康”的核心理念贯穿始终，构建起全产业链的创新生态，为行业发展提供了可借鉴的“千年舟范式”，持续引领木业向绿色、智能、创新的方向迈进。

千年舟集团执行总经理田茂华

　　在提高生产实力的同时，千年舟同样重视生产环保性。千年舟集团执行总经理田茂华介绍，日照智能工厂引进国内外先进设备，实现数字化、智能化、绿色化生产，木材综合利用率达99.5%，能源消耗结构中生物质燃料占比达70%，减排二氧化碳1万余吨，24年获评“国家级绿色工厂”，同时作为山东省重大项目，日照工厂二期也已布局完成，将以装配式建筑及部件生产为主，依托港口优势、材料中转优势高效服务海内外，助力区域经济腾飞。

　　科技赋能产品贴合健康需求

　　智能制造不仅是技术的升级，更是管理理念和商业模式的深刻变革。多年来，千年舟以“创新”为核心驱动力，将“绿色、低碳、环保”理念贯穿生产制造全周期，为客户提供优质健康的产品。

　　千年舟一直致力于健康板材研发，从2020年光触媒抗菌，2022年锌效四重抗菌，到2023年锌效抗菌2.0双抗一防，再到2024年融入尖端新材石墨烯技术，2025年全新升级六维锌效抗菌石墨烯技术，通过科技创新品质引领，解决生活中的健康环保及健康痛点。